真空注油设备的结构及操作步骤

一，真空注油设备的结构

控制系统:包括触摸屏自动控制和操作面板手动控制。控制系统采用PLC控制，触摸屏显示工艺及相关参数，设定和修改工艺控制参数。操作面板提供手动按钮，可根据需要对系统进行步进控制。当油箱真空度达到一定值时，软件可设定一段时间的延迟时间，触摸屏设置窗口方便修改参数，硬件有声光提示。

注油加热循环装置:包括储油罐、加热器、阀门等。负责各工序加注油的加热、循环、脱气、储存。加注油应手动加注。加热采用磁力搅拌方式，可设定温度、速度、定时加热时间。

抽真空装置:包括真空泵、真空阀、真空表及管路等。负责泵送油罐和输油管道。其中，油罐具有气功能。

注油阀总成:包括产品排气阀、工位阀等。负责为产品注油。产品排气阀与注油阀互锁。产品排气阀只有在管路无油时才能开启。

运营平台:包括电气平台和产品运营平台。用于放置产品。两种油的布局基本对称，电气柜摆放左侧共用。

二、真空注油设备的操作步骤

1、检查气路、路、油路是否连接正确。

2、系统启动:按控制面板上的“开机”按钮，系统上电。(油箱油量充足)，选择自动/手动。

A、自动操作，按下“启动”按钮，系统将自动对油进行加热脱气，对管道等进行脱气。准备过程完成后，系统可分别通过声音和灯光提示下一步手动加油。注油后，手动回收管路中的油、重新加油或停机。

B、手动操作，按操作流程分步按下相关按钮，完成油箱补油、油加热脱气、管道脱气等工序。手动加油，手动回收补油，重新加油或停机。

真空注油设备具有硅油加热脱气、产品抽真空、硅油自动灌装等功能。多工位设计可有效提高生产效率。

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